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工業(yè)機械設(shè)計中如何處理機械裝配工藝?

作者:艾瑞智科技 發(fā)布時間:2023-08-23 10:10點擊:

工業(yè)機械設(shè)計中如何處理機械裝配工藝?

老鐵們,大家好,相信還有很多朋友對于工業(yè)機械設(shè)計中如何處理機械裝配工藝?和機械設(shè)備安裝的一般程序是怎樣的的相關(guān)問題不太懂,沒關(guān)系,今天就由我來為大家分享分享工業(yè)機械設(shè)計中如何處理機械裝配工藝?以及機械設(shè)備安裝的一般程序是怎樣的的問題,文章篇幅可能偏長,希望可以幫助到大家,下面一起來看看吧!

工藝裝備都有哪些分類

工藝裝備簡稱“工裝”,是指為實現(xiàn)工藝規(guī)程所需的各種刃具、夾具、量具、模具、輔具、工位器具等的總稱。使用工藝裝備的目的;有的是為了制造產(chǎn)品所必不可少的,有的是為了保證加工的質(zhì)量,有的是為了提高勞動生產(chǎn)率,有的則是為了改善勞動條件。

工藝裝備的準備,對通用工裝只需開列明細表,交采購部門外購即可。所以,工裝的大量準備工作主要是在專用工裝的設(shè)計和制造上。因為專用工裝的準備工作,類似企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)準備工作,它也需要一整套設(shè)計、制圖、工藝規(guī)程、二類工裝準備、材料、毛坯的準備加工與檢驗等一系列的過程。

工藝裝備的分類:

工藝裝備按照其的使用范圍,可分為通用和專用兩種。

1、通用工藝裝備(簡稱通用工裝)適用于各種產(chǎn)品,如常用刀具、量具,一般單件金額較低,財務(wù)會計上作低值易耗品處理,資產(chǎn)評估中幾乎不會列入固定資產(chǎn)。

2、專用工藝裝備(簡稱專用工裝),即僅適用于某種產(chǎn)品、某個零部件、某道工序的,屬專用資產(chǎn),且大多單件金額較高,符合同定資產(chǎn)的定義和確認條件。

專用的由企業(yè)自己設(shè)計和制造,而通用的則由專業(yè)廠制造。專用工藝裝備的功能、用途很廣,門類很多,大體上可分為如下幾類:刀具(專用);量具(專用);工具(專用);夾具—機床(機械加工)夾具、焊接夾具、裝配夾具、檢驗夾具等。

工藝裝備的數(shù)量決定:

一般而言,專用工藝裝備的數(shù)量與企業(yè)的生產(chǎn)類型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以及產(chǎn)品在使用過程中要求的可靠性等因素有關(guān),在大批大量生產(chǎn)中要求多用專用工裝,而單件小批生產(chǎn)則不宜多采用;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜、技術(shù)要求越高,出于加工質(zhì)量的考慮,也應(yīng)多采用;產(chǎn)品和工裝的系列化、標準化和通用化程度較高的工廠,專用工裝的數(shù)量就可以適當減少。

此外,在不同的生產(chǎn)階段對工裝數(shù)量的要求也不同,既使是在大批大量生產(chǎn)中,樣品試制階段也只對較復(fù)雜的零件設(shè)計和制造關(guān)鍵工裝;而到了正式生產(chǎn)階段則應(yīng)設(shè)計和制造工藝要求的全部工裝,包括保證質(zhì)量、提高效率、安全生產(chǎn)以及減輕勞動強度等需用的工裝。

具體的專用工裝的數(shù)量可在工藝方案制訂時,根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)和產(chǎn)品的特點、企業(yè)的實際情況,參考經(jīng)驗數(shù)據(jù),采用專用工裝系數(shù)來計算確定。

工業(yè)設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計以及機械設(shè)計的區(qū)別

工業(yè)設(shè)計跟產(chǎn)品設(shè)計和機械設(shè)計其實差別巨大,是完全不同的幾波人在干,鮮有人能夠精通這幾種不同的工作。

工業(yè)設(shè)計:其實也沒必要理解得太高大上,實質(zhì)上就是外觀設(shè)計,對工業(yè)類產(chǎn)品的外形、特征之間的位置關(guān)系、材質(zhì)、色彩、表面處理方式等方面的設(shè)計和表達,主要是美感方面的表達,廣泛應(yīng)用于工業(yè)用品、工藝品、日用品等各行各業(yè)。一名真正優(yōu)秀的工業(yè)設(shè)計師,除了具有美感方面的創(chuàng)作功底之外,還應(yīng)了解和熟悉所設(shè)計的產(chǎn)品的工作原理、功能實現(xiàn)方式、內(nèi)部構(gòu)造、產(chǎn)品實現(xiàn)的工藝、制造方式、模具實現(xiàn)方式等等,只有這樣,所設(shè)計出來的外觀才是“靠譜”的,才是可產(chǎn)品實現(xiàn)的,否則只能是個笑話,只能是廢紙一張。

產(chǎn)品設(shè)計:一般指產(chǎn)品內(nèi)部構(gòu)造設(shè)計、零件之間的支撐、連接、位置關(guān)系的設(shè)計,還有整機功能的實現(xiàn),一般應(yīng)用于非傳動件的構(gòu)造設(shè)計。也有特殊的情況,有一小部分的產(chǎn)品設(shè)計還包含外觀設(shè)計在內(nèi),然后連同結(jié)構(gòu)設(shè)計包干到底。產(chǎn)品設(shè)計,同樣需要掌握很全面的知識,否則,同樣只能是紙上談兵,要么產(chǎn)品無法實現(xiàn),要么產(chǎn)品設(shè)計笨拙、要么成本居高不下、要么可靠性過低等種種缺陷,總之,一個優(yōu)秀的產(chǎn)品和一個差的產(chǎn)品,在同行人眼中差別巨大。

機械設(shè)計:一般在非標自動化設(shè)備、工程機械、機器人等行業(yè)較多,主要應(yīng)用于運動部件較多的產(chǎn)品上,技術(shù)含量相對較高,但生產(chǎn)批量一般不大,難以大規(guī)模復(fù)制產(chǎn)品。該崗位需要對機械傳動原理、力學分析、運動仿真等相當熟悉,才能勝任該項工作。

以上三種工作,是既有關(guān)聯(lián)也有明顯區(qū)別,沒有人能夠精通全部,其中任何一種都夠你學一輩子,切忌“貪杯”!

機械產(chǎn)品的研發(fā)流程大概是怎樣的

一、首先是確定開發(fā)的項目,了解研發(fā)需求:

產(chǎn)品品質(zhì)要求,工作環(huán)境要求,生產(chǎn)效率要求

二、分析產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和工藝:

了解工藝要點,各方面尺寸,初步評估可行性

三、擬定方案工程人員進行討論,分析設(shè)計方案:

設(shè)備示意圖,各機構(gòu)的簡介,設(shè)備的技術(shù)要求和技術(shù)參數(shù)的確定。

四、方案制定后由工程人員進行審核:

可行性評估,成本評估,使用要求評估,結(jié)構(gòu)可行性評估。

五、對審核后的方案進行整改。

六、由研發(fā)部門確定方案。

七、安排工程師進行機構(gòu)零件設(shè)計,做出裝配圖和零件圖。

八、審核機構(gòu)審核圖紙。

九、零件加工和外購件采購。

十、加工零件及標準件檢驗入庫。

十一、機器組裝:嚴格按照裝配圖進行機器組裝,出現(xiàn)的問題進行整改,保證各活動部件活動順暢,無干涉。所有緊固件和接頭聯(lián)結(jié)可靠。

十二、機電控制人員按照說明書進行機器配電機器編程及調(diào)試。

十三、裝配完成后按照整機說明書進行調(diào)試,保證其可靠性。一般研發(fā)過程不會一次成功,是一個多次循環(huán)的過程,如若出現(xiàn)大的不能解決的問題方案應(yīng)該推倒重來,若能夠通過改進解決,一般進行零部件或者裝配的改進再進行調(diào)試。

簡述裝配工作的內(nèi)容有哪些方面

裝配工藝規(guī)程:組成:Ⅰ)裝配前的準備工作:對零件進行清理和清洗;對某些零件進行修配,密封性實驗或旋轉(zhuǎn)件的平衡實驗Ⅱ)裝配工作:裝配工作包括部件裝配和總裝配。把零件和部件結(jié)合成一臺完整產(chǎn)品的過程稱為總裝配。產(chǎn)品在進入總裝以前的裝配工作稱為部件裝配。部件裝配是從蕨零件開始的,裝配蕨件可以是一個精簡也可以是低一級的裝配單位Ⅲ)調(diào)整,精度檢查和試車:調(diào)整是指調(diào)節(jié)零件或機構(gòu)的相對位置;裝配精度檢驗包括工作精度檢驗和幾何精度檢驗;試車是機器裝配后,按設(shè)計要求進行運轉(zhuǎn)實驗;噴漆,涂油和裝箱制定裝配工藝規(guī)程內(nèi)容原則:

1.保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量;

2.合理安排裝配工序;

3.盡可能少占車間的生產(chǎn)面積方法:1.要對產(chǎn)品進行分析;2.確定組織形式;3.制定裝配工藝卡片內(nèi)容:1.確定裝配技術(shù)要求;2.制定檢驗方法;3.選擇裝配所需設(shè)備,工具;

4.制定時間定額.

機械設(shè)備安裝的一般程序是怎樣的

機械設(shè)備安裝施工

1、機械設(shè)備安裝的一般程序(非常重要,選擇案例都可以考)施工準備--設(shè)備開箱檢查—基礎(chǔ)測量放線--基礎(chǔ)檢查驗收—墊鐵設(shè)置—設(shè)備吊裝就位—設(shè)備安裝調(diào)整—設(shè)備固定灌漿—清洗和裝配—潤滑加油—設(shè)備試運轉(zhuǎn)—工程驗收(千萬注意:先墊鐵再吊裝設(shè)備

2、設(shè)備開箱檢查施工單位、建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)、供貨單位共同參加。對以下進行檢查記錄:1)箱號、箱數(shù)、包裝、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、重要零部件按質(zhì)量標準進行檢查驗收。2)隨機技術(shù)文件(說明書、合格證、裝箱清單、專用工具)3)有無缺損、損壞或銹蝕。4)開箱檢查后形成檢查記錄并參加單位簽字。

3、基準線和基準點的設(shè)置要求1)按工藝布置圖,依據(jù)測量控制網(wǎng)或建筑物軸線、標高線、邊緣線,劃定安裝基準線和基準點。2)基準線和基準點由測量人員按測量規(guī)程設(shè)定。3)對于和其它設(shè)備有機械聯(lián)系的機械設(shè)備,應(yīng)劃定共同的安裝基準線和基準點。(如預(yù)埋的生產(chǎn)線類型的應(yīng)如此劃定)5、永久基準線和基準點的設(shè)置要求1)需長期保留的基準線和基準點,則設(shè)置永久中心標板和永久基準點,采用銅材或不銹鋼制作,2)永久中心標板和基準點的設(shè)置在主軸和中心線部位。埋設(shè)在設(shè)備基礎(chǔ)或搗制樓板框架梁的混凝土內(nèi)。重要、重型、特殊設(shè)備需設(shè)置沉降觀測點。

機械,機器,機構(gòu),構(gòu)件,零件之間的關(guān)系

1、“零件”:組成機械和機器的不可分拆的單個制件,其制造過程一般不需要裝配工序。

2、“構(gòu)件”:機構(gòu)的組成單個元,它是一個和某相鄰構(gòu)件有相當運動的剛體

3、“機構(gòu)”:兩個或兩個以上的構(gòu)件通過活動聯(lián)接以實現(xiàn)規(guī)定運動的構(gòu)件組合。

4、“機器”:由各種金屬和非金屬部件組裝成的裝置。消耗能源,可以運轉(zhuǎn)、做功。

零件、部件間有確定的相對運動,用來轉(zhuǎn)換或利用機械能的機械。(補充解釋)

工藝過程有哪些組成的

工藝過程的組成:

1、工序

一個工人或一組工人,在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程,稱為工序。工序是工藝過程的基本組成部分,工序是制訂生產(chǎn)計劃和進行成本核算的基本單元。

機械零件的機械加工工藝過程由若干工序組成,毛坯依次通過這些工序,就被加工成合乎圖樣規(guī)定要求的零件。

2、安裝

在同一工序中,工件在工作位置可能只裝夾一次,也可能要裝夾幾次。安裝是工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工藝過程。從減小裝夾誤差及減少裝夾工件所花費的時間考慮,應(yīng)盡量減少安裝數(shù)。

3、工位

在同一工序中,有時為了減少由于多次裝夾而帶來的誤差及時間損失,往往采用轉(zhuǎn)位工作臺或轉(zhuǎn)位夾具。工位是在工件的一次安裝中,工件相對于機床(或刀具)每占據(jù)一個確切位置中所完成的那一部分工藝過程。

關(guān)于工業(yè)機械設(shè)計中如何處理機械裝配工藝?,機械設(shè)備安裝的一般程序是怎樣的的介紹到此結(jié)束,希望對大家有所幫助。

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